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在日益講究產(chǎn)品質(zhì)量與交付效率的現(xiàn)代化制造中,卓越的加工精度與加工效率更是保障產(chǎn)品具備市場(chǎng)優(yōu)勢(shì),助力企業(yè)獲取更多訂單,贏取更豐厚利潤(rùn)的關(guān)鍵法寶!
五軸數(shù)控機(jī)床一直被視為高端制造的代表,
但在實(shí)際應(yīng)用中,我們經(jīng)常會(huì)發(fā)現(xiàn),
不同機(jī)床之間的加工效率與精度存在云泥之別。
部分五軸機(jī)床的加工精度和效率為何不理想?就機(jī)床本身來(lái)說(shuō),有多個(gè)方面的因素:一是機(jī)床剛性不夠,加工時(shí),會(huì)發(fā)生微小的變形以及振動(dòng)。二是控制系統(tǒng)的分辨率及響應(yīng)速度有限,特別在復(fù)雜加工中,無(wú)法精準(zhǔn)控制軸運(yùn)動(dòng)。三是其核心功能部件如轉(zhuǎn)臺(tái)、主軸等性能不足。
轉(zhuǎn)臺(tái)作為承載工件精準(zhǔn)移動(dòng)的關(guān)鍵部件,若轉(zhuǎn)臺(tái)回轉(zhuǎn)精度不足,則無(wú)法實(shí)現(xiàn)高精度曲面加工;若電機(jī)驅(qū)動(dòng)力不足、響應(yīng)慢,則影響加工精度和表面光潔度。
由此可見(jiàn),盡管機(jī)床加工效果受多種因素影響,但在五軸機(jī)床加工精度和效率不理想的情況下,高性能五軸數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)的優(yōu)化是提升整體性能的關(guān)鍵因素之一。
昊志機(jī)電DD五軸轉(zhuǎn)臺(tái),頂級(jí)科技助力機(jī)床高效升級(jí)
昊志機(jī)電DD五軸轉(zhuǎn)臺(tái)采用高精度組合軸承、創(chuàng)新技術(shù)的大力矩電機(jī)和高精度編碼器,擁有卓越的性能表現(xiàn),顯著提升同款機(jī)型的加工精度。
同時(shí),該轉(zhuǎn)臺(tái)具備更寬跨距和更高的承載能力,使得機(jī)床的加工范圍和能力得到顯著擴(kuò)展。
DD五軸轉(zhuǎn)臺(tái)具有以下應(yīng)用優(yōu)勢(shì):
1.寬跨距,實(shí)現(xiàn)更大加工尺寸
昊志630搖籃轉(zhuǎn)臺(tái)擁有寬跨距,具備媲美部分800搖籃轉(zhuǎn)臺(tái)的卓越性能,能夠加工最大直徑達(dá)880mm的工件,能適應(yīng)更多的零件,在復(fù)雜曲面和大型工件的加工中展現(xiàn)出高度的靈活性,充分滿足多樣化加工需求。
2.更大承重,最大可達(dá)850kg
DD五軸轉(zhuǎn)臺(tái)具備高達(dá)850kg的最大工件承載能力,結(jié)合其大扭矩與高剛性的特點(diǎn),確保了加工過(guò)程中的極高穩(wěn)定性,能夠輕松應(yīng)對(duì)大型重工件的加工需求。
3.高精度編碼器,加工精度更優(yōu)異
該轉(zhuǎn)臺(tái)配備高精度編碼器,定位精度±5角秒和重復(fù)定位精度±1角秒。多通道高速響應(yīng),確保高精度控制,電流環(huán)波動(dòng)小,速度波動(dòng)誤差低于0.01rpm,大幅提升聯(lián)動(dòng)性能和加工質(zhì)量,確保復(fù)雜工件的高效精密加工。
4.扭矩驚人,加工效率有保障
該轉(zhuǎn)臺(tái)的AC軸電機(jī)額定及最大扭矩分別為2600/5160 N.m和1100/2100 N.m,具有極高的角加速度和快速響應(yīng)能力,有效提升加工效率,滿足高要求的精密加工任務(wù)。
5.四通道油道,裝夾物料更輕松
標(biāo)配外置四通道油道,便于機(jī)床實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化裝夾物料,簡(jiǎn)化加工流程,進(jìn)一步提升生產(chǎn)效率和自動(dòng)化水平。
6.靈活選配車銑,一次裝夾即可完成車銑工序
可靈活選配車銑功能,C軸轉(zhuǎn)速高達(dá)700rpm,實(shí)現(xiàn)一次裝夾即可完成車銑工序,顯著提高加工效率。
7.創(chuàng)新性?shī)A緊機(jī)構(gòu),夾緊扭矩大,剎車力強(qiáng)勁
AC軸夾緊扭矩達(dá)5600/2800 N.m,提升角剛性,性能在重載加工中超越傳統(tǒng)活塞式油壓剎車,增強(qiáng)加工穩(wěn)定性和精度。同時(shí),創(chuàng)新型剎車機(jī)構(gòu)采用超短通路設(shè)計(jì),反應(yīng)速度提升10倍,夾緊剛性增3倍,減少剎車過(guò)程中軸系轉(zhuǎn)動(dòng)和竄動(dòng),提高多面體零件加工效率。
8.定位更迅速,加工效率大幅提升
傳統(tǒng)蝸輪蝸桿轉(zhuǎn)臺(tái)90°定位需要0.5s以上,DD五軸轉(zhuǎn)臺(tái)90°定位僅需0.2s,定位時(shí)間節(jié)省一半以上!設(shè)備停機(jī)等待時(shí)間大幅縮短。
9.無(wú)齒隙,維護(hù)成本顯著降低
DD五軸轉(zhuǎn)臺(tái)電機(jī)直接驅(qū)動(dòng),無(wú)傳動(dòng)機(jī)構(gòu),無(wú)齒隙、無(wú)磨損、無(wú)需定期維護(hù),顯著降低維護(hù)成本!
昊志機(jī)電轉(zhuǎn)臺(tái)系列:
廣州市昊志機(jī)電股份有限公司成立于2006年,是一家專業(yè)從事中高端數(shù)控機(jī)床、機(jī)器人、新能源汽車等領(lǐng)域核心功能部件的研發(fā)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造、銷售與維修服務(wù)的國(guó)家高新技術(shù)企業(yè),于2016年在創(chuàng)業(yè)板上市(股票代碼300503)。昊志機(jī)電自2002年進(jìn)入主軸領(lǐng)域,始終秉承“立足自主技術(shù)創(chuàng)新、服務(wù)全球先進(jìn)制造”的發(fā)展戰(zhàn)略,目前已成為國(guó)內(nèi)外主軸領(lǐng)域中研產(chǎn)銷規(guī)模最大的企業(yè)之一。
作為國(guó)內(nèi)中高端數(shù)控機(jī)床核心功能部件的專業(yè)供應(yīng)商,昊志機(jī)電在主軸領(lǐng)域取得了矚目的成績(jī),其四軸、五軸轉(zhuǎn)臺(tái)等產(chǎn)品也贏得了業(yè)界廣泛認(rèn)可。在2023年度中國(guó)機(jī)床工具行業(yè)先進(jìn)會(huì)員(十佳)評(píng)選中,昊志機(jī)電力矩電機(jī)轉(zhuǎn)臺(tái)榮獲“產(chǎn)品質(zhì)量十佳”榮譽(yù)。